隔膜壓濾機(jī)濾板有正反順序嗎？隔膜壓濾機(jī)濾板在使用過程中應(yīng)注意的不同事項(xiàng)？
隔膜壓濾機(jī)的濾板是否有正負(fù)順序？在使用隔膜濾板時(shí)應(yīng)注意的不同事項(xiàng)？當(dāng)我們使用隔膜壓濾機(jī)和其他自動(dòng)壓濾機(jī)時(shí)，需要定期對(duì)壓濾機(jī)各部分進(jìn)行必要的維護(hù)和維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題，以確保設(shè)備的正常安全運(yùn)行。隔膜壓濾機(jī)的各項(xiàng)部件都有所不同，這樣檢修的方法也大不相同。下面我們介紹下隔膜壓濾機(jī)濾板的檢修情況：
1、檢查濾板表面有沒有殘留的固體物料。如發(fā)現(xiàn)有固體殘留物料粘在濾板表面， 要及時(shí)清理下，這樣即保了液體穿過濾布后的流暢性，也大大的延長(zhǎng)了濾板的使用壽命。
2、濾板的移動(dòng)的過程中要注意輕拿輕放。搬運(yùn)過程中的磕碰，會(huì)導(dǎo)致隔膜濾板破相，嚴(yán)重的話會(huì)直接導(dǎo)致濾板不能使用
3、檢查濾板是否有異味。剛出廠時(shí)候的隔膜壓濾機(jī)濾板都是全新的，表秒干凈整潔，不存在任異味。表面光滑水投，很有光澤，摸上去軟軟的，富有彈性
有些廠家為了降低壓濾機(jī)的生產(chǎn)成本，會(huì)采用一些廢棄的濾板，打破后加工下，重新做成濾板。這樣的濾板一般壽命不能保，還摻雜有異味。濾板表面粗糙，沒有彈性，使用起來，容易破板，造成設(shè)備不能正常的運(yùn)行。
由于隔膜壓濾機(jī)的環(huán)境通常很苛刻，它不含有濃度的酸性氣體，并且充滿了煤油，堿性粉塵等。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看，這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)會(huì)對(duì)壓濾機(jī)的電氣元件造成損害。它可能導(dǎo)致電氣故障，導(dǎo)致控制按鈕無響應(yīng)。
當(dāng)壓濾機(jī)具有控制按鈕操作無效的條件時(shí)，首先檢查壓濾機(jī)控制按鈕的結(jié)構(gòu)以及觸點(diǎn)是否正常。 檢查方法：按下相應(yīng)的按鈕，觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮。 如果它點(diǎn)亮，按鈕沒有故障。 如果響應(yīng)按鈕未亮起，請(qǐng)檢查相關(guān)的端子線。
壓濾機(jī)的操作是通過液壓系統(tǒng)在濾板上產(chǎn)生強(qiáng)大的力。 只有這樣，單獨(dú)的過濾板才能形成設(shè)備操作的必要部分 - 過濾室，也***是說數(shù)量的過濾板在強(qiáng)壓下工作，當(dāng)壓力無意中高過過濾板的公差時(shí)， 濾板會(huì)自然破裂而損壞。
卸下材料時(shí)，濾板周圍的法蘭易于磨損。 一旦邊緣嚴(yán)重磨損，過濾室不能密封，過濾器內(nèi)部壓力過大的液體會(huì)磨損。 泄漏或噴出時(shí)，壓濾機(jī)將進(jìn)一步加劇濾板在液體移動(dòng)過程中的磨損程度，結(jié)果是濾板全損壞。
因此，為了避免壓濾機(jī)濾板的裂縫，有必要解決這兩個(gè)問題。用戶嚴(yán)格控制濾板上的壓力，盡量不高過框架壓濾機(jī)設(shè)計(jì)的尺寸范圍，盡量避免濾板的邊緣磨損。
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